SSPQ-P1.15系列双线分配器
一、概述
| SSPQ-P1.15系列双线分配器适用于公称压力为40MPa的干油双线集中润滑系统中，作为一种定量给油装置，通过二条供油管交替输送润滑脂，实现定量给各润滑点供送润滑剂的双线分配器。 |  |
二、技术参数
| 型号 | 公称压力Mpa | 启动压力Mpa | 出口油数 | 每口每次给油量/ml | 损失量/ml | 重量/kg | |
| max | min | ||||||
| 2SSPQ-P1.15 | 40 | ≤1.8 | 2 | 1.15 | 0.35 | 0.17 | 1.2 |
| 4SSPQ-P1.15 | 4 | 1.7 | |||||
| 6SSPQ-P1.15 | 6 | 2.2 | |||||
| 8SSPQ-P1.15 | 8 | 2.7 | |||||
适用介质为锥入度不小于265（25℃，150g）1/10mm的润滑脂。
三、外形尺寸
| 型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | M | N | O | P | R | S | T | Q |
| 2SSPQ-P1.15 | 27 | 7 | 24 | 48 | / | / | / | 20 | 37 | 52 | 10.5 | 54 | 105 | 9 | 27 | 34 | / | / | / |
| 4SSPQ-P1.15 | / | 75 | / | / | / | 61 | / | / | |||||||||||
| 6SSPQ-P1.15 | / | / | 102 | / | / | / | 88 | / | |||||||||||
| 8SSPQ-P1.15 | / | / | / | 129 | / | / | / | 115 |
四、工作原理
双线分配器与每两个润滑点相连通的活塞孔中分别有一个控制活塞和一个工作活塞，两个进油口分别与两条供 油管3a、3b连接，当供油管一条加压力时，另一条则卸荷。
如上图所示，由泵输送来的润滑脂，经供油管3a进入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移动（这时控制活塞下端挤压的润滑脂则进入卸荷的供油管3b)，使工作活塞的上腔与控制活塞的上腔连通，然后工作活塞向下移动，这时受工作活塞挤压的润滑脂经过控制活塞的坏形槽被压送到出油口6至润滑点，完成第一周期的给油动作。切换至供油管3b开始第二周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作，出油口5排送润滑脂。
五、使用说明
1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用，应配防护罩。 2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器在左边或右边联接均可：其次采用串联安装法，须把一侧进油口上起封闭管道作用的二个G3/8螺塞卸掉，最多串接数不允许超过二个；必要时可并串组合安装。 3、在运动指示调节装置上（SSPQ2型），调整其给油量，应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉，根据润滑点的实际Z要在最大和最小给油童范围内进行调整。 4、给油口数变为奇数时，将相对应出油口间的螺钉拿掉，并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口连通，活塞正反向动作均从此出油口供油。 5、为便于拆卸，从分配器到润滑点的管道最好弯成90°或者使用卡套式接头。 6、与分配器安装的平面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免使用时变形影响正常动作 |
六、常见故障及排除
1、分配器不动作。
检查供油钤有否压力油输送：润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁：分配器是否进入杂质致使活塞孔拉毛等， 查明后排除即可。
2.运动指示调节装置指示杆处漏油。
拆下限位器体更换油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境溫度，查明后更换。
七、型号标注及订货说明
分配器安装使用环境温度＞80℃的必须在订货中注明，以便供货时提供按高温油封。
启东德乐润滑设备有限公司
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