近日，从轿子山煤矿获悉，由于该矿乳化液泵的乳化油添加一直以人工方式进行，但桶装乳化油净重180Kg/桶，在向1.6m高的泵箱加油过程中，不仅需要的人手多，劳动强度大，而且乳化液的浓度配比也难以精确把握，一定程度上造成乳化油脂的浪费，同时，人工添加还存在很多不安全因素。为从根本上解决这一系列问题，该矿自主设计使用了风动乳化液泵自动加油装置。

　　该装置按照相关要求使用软管、压风管、储油桶、过滤装置和控制闸阀加工而成。其原理是利用压风作为动力，在风压的作用下，油桶内的油脂经闸阀加压后输送到乳化液泵箱内，实现乳化油脂的随时添加，同时自动调节泵箱内的乳化油量，保证了乳化液的配比质量。

　　该装置加工工序简单，可操作性强，稳定性高，可广泛应用于需要乳化液泵站的井下各作业地点。该装置的设计使用，极大提高了乳化液浓度配比的精确性，配出的乳化液浓度完全符合相关要求，保证了井下液压支架和单体支柱的压力，增强了安全性;同时降低了作业人员的劳动强度，节省了劳动力，每班至少能缩减两名作业人员，节约了人工成本;此外，高质量的乳化液有助于延长液压支架管路和支架阀组的使用寿命，节约了材料成本。风动乳化液泵自动加油装置在该矿的设计使用，从根本上改变了人工添加乳化油脂费力费钱又危险的状况，达到了既安全又省钱的目的。

（来源：机经网）