油气分配器,气动润滑泵,单线分配器-启东德乐润滑设备有限公司

润滑设备：“逆境而上”技术要在变革中改进[ 09-09 11:20 ]

据相关数据和一些媒体的报道显示润滑设备除了各项技术性能指标以外，剖析国外先进产品的时候。都会注意到造型美观、结构精巧、内腔清洁、细节考究活塞式遥控浮球阀。例如大连亨坤工程有限公司为了防止二次污染，即使是排污阀也不采用含石棉的密封填料和垫片。又如为防止操作人员的手被划伤，法兰的连接螺栓端头都加工成弧面等等。　　这些具体细节上的差别，应当引发我更深层次的思考：KPF-16型平衡阀它为什么要这么做？怎么会想到要这样做？结论不能不归结到人性化的设计理念上去，从这一层面上去理解，就会使我产品设计不再停留在简单第一阶段，而是从

稀油站:不锈钢泵为泵行业新趋势[ 09-08 11:13 ]

纵观2013年五金不锈钢泵的商场情况，专家们发现商场上的不锈钢泵不管是在产品数量质量仍是商场占有额上都有了很大的进步，猜测在2023年将到达30亿元，这关于公司和国家来说都是振奋人心的好消息。　 “不锈钢泵具有耐腐蚀，高强度，简洁，运用寿数长等优良特征。这些年不锈钢泵在造船，轨迹车辆等运输业中得到广泛运用，跟着机械制造业的开展，不锈钢泵将具有愈加广阔的运用远景。”罗百辉表明，从花费情况看，现在，中国的表观花费量现已到达国际最高水平挨近全球总花费量的1/4，人均不锈

电动加油泵：中国阀门技术占据国际市场[ 09-07 15:26 ]

生产的发展体现到技术发展，在技术领域走在前面，生产的竞争力才能更有优势。在创新发展的现在，我国的阀门技术都努力提高生产技术，设备发展向大型化、自动化发展。　　随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化。　　炼油设备：最大炼油厂3640万t／年（加勒比海的维尔京群岛），3000万t／年（委内瑞拉）。目前2000万t／年以上的炼油厂有近三十个。　　最大单元炼油装置的处理能力：常减压装置2400万t/年

稀油站厂家：解析齿轮断裂原因提醒注意要点[ 09-06 16:21 ]

齿轮是常用机械传动件，齿轮断裂轻则必须停机维修，重则危及设备安全甚至造成重大事故。齿轮断裂后简单的更换并不能排除齿轮再次断裂的风险，需要分析齿轮致断因素并加以改进。为了建立齿轮失效信息库，寻求接近齿轮断裂影响因素全集，我们收集了大量来自不同设备的断裂处轮信息，对其中部分样本进行了分析。断裂齿轮样本出自轧钢机、采煤机、牵引机车、鼓风机、船用发动机、起重机、飞机、工程机械、采油机械、矿井提升机和大型抛物天线等多种设备中的圆柱直齿轮、斜齿轮、齿轮轴和锥齿轮等，设备和齿轮受载类型有一定代表性。1齿轮断裂致断因素的分类

润滑行业生存3招置敌[ 09-05 15:35 ]

行业生存需做到“稳、快、精” 润滑企业只有有效清晰地认识行业现状，不断加强优化自身产品，加强忧患意识，强化企业文化及市场服务理念，只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳，才能让企业在竞争日益激烈的润滑行业大潮中求生存、谋发展。　　在国家政策的鼓励和支持下，上海、福建、浙江各地都在为促进润滑制造业转型升级做着巨大的努力。中国润滑行业的投资前景十分广阔。润滑行业未来替代进口趋势明显。从过往行业经验上看，中国润滑行业的低端领域基本已经实现了国产化，中高端领域中的内资企业正凭

智能润滑支招液压系统的清洗技巧[ 09-04 14:09 ]

在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。　　1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽油，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。　　2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。　　3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利根除管路内的附着物。　　4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一

智能润滑教您换向阀压力冲击问题[ 09-04 13:48 ]

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。　　换向阀压力冲击解决方法：　　1、采用带有阻尼装置的换向阀　　2、重作一根阀芯适当减小制动锥锥角　　3、修研换向阀阀座，更换钢球　　4、研磨换向阀阀孔，重配滑阀，保证合理配合间隙　　5、更换两端纸垫　　6、仔细调整换向阀两端的节流阀（来源：机经网）启东德乐---电动润滑泵、电动加油泵、电动润滑泵、手动加油泵、润滑设备、双线分配器、递进式分配器、稀油站、集中润滑系统

“控制阀”研发客户端智能润滑：便捷又出新高度[ 09-04 11:20 ]

控制阀又称调节阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元（连续的比例调节与两位式的开关调节）输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。由于其在工业过程控制系统中，作为终端执行元件，控制阀又称为“执行器”。　　现代化工厂的自动控制中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的&ldq

“控制阀”研发客户端智能润滑：便捷又出新高度[ 09-04 11:20 ]

控制阀又称调节阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元（连续的比例调节与两位式的开关调节）输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。由于其在工业过程控制系统中，作为终端执行元件，控制阀又称为“执行器”。　　现代化工厂的自动控制中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的&ldq

智能润滑：机械液压系统维护新理念[ 09-04 11:07 ]

开源节流、修旧利废是企业降低运营成本的重要措施之一。做好工程机械液压系统的维修工作是降低设备成本的重要内容之一。然而，由于维修理念、技术等方面的原因，目前国内液压缸的维修难以达到令人满意的质量和使用寿命。液压缸维修与购买新缸之间的投入产出比是令国内企业最为困惑的一个选择。早在2007年，艾志工业技术集团公司就引进了国外先进的液压精修设备，建立了液压精修中心，从液压系统污染源控制入手，在对液压缸破损部位进行修复的同时，升级液压密封件的材料和结构设计，从而有效地解决了以往液压缸修复后的性能下降问题。这一全新的液压精修理

智能润滑：液压阀中液压卡紧之原因篇[ 09-02 14:10 ]

压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时，作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住，称为“液压卡紧”。液压系统中产生“液压卡紧”是由于滑阀运动副几何形状误差和同轴度变化使阀芯产生径向不平衡力的结果。启东德乐---电动润滑泵、电动加油泵、手动润滑泵、手动加油泵、润滑设备、双线分配器、递进式分配器、稀油站、集中润滑系统、智能润滑系统 www.rhsb.cn

齿轮油泵出现问题后，该如何对症下药？（智能润滑）[ 09-02 13:53 ]

随着使用时间的增长，齿轮式润滑油泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮式润滑油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。主动轴与衬套磨损后的修复润滑油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬

智能润滑：液压阀失效原因总结[ 09-02 13:49 ]

1.1磨损润滑设备液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。稀油润滑部件电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通

电动润滑泵调节油量方法（手动加油泵厂家）[ 09-01 15:10 ]

通过适当的后移始点和提前终点来满足减小喷油量要求的，所以它能控制整个燃烧过程，不论在低、高负荷时均在止上点附近进行。这种调节方法适用于高增压和转速与负荷均变化的船用柴油机上。当电动黄油机工作的时候供油开始时间不变，而供油结束时间，则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同，柱塞的有效行程也就不同，因而供油量也随之改变。柱塞对于不供油位转动的角度越大，则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔

手动加油泵厂家教您学会设备润滑[ 09-01 15:09 ]

设备润滑要做到“五定”与“三过滤”　　1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。　　①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。　　②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具

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